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中频电炉常见毛病处理方法

中频电炉常见毛病处理方法
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中频电炉常见毛病处理方法
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编辑时间 : 2019-12-31

  中频电炉常见毛病处理方法


  中频电炉能起动,但作业状况不对。毛病景象:设备能正常顺畅起动,当功率升到某一值时,过压或过流维护。

  剖析处理:分两步查找毛病因素:

  1)、若电压能升到额定值,可将设备转入重载运转,调查电流值是不是能到达额定值,若电流不能升到额定值,而且屡次在电流某一值邻近过流维护,这也许是大电流搅扰。要格外留意中频大电流的电磁场对操控有些和信号线的搅扰。

  2)、先将中频电炉设备空载运转,调查电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值,而且屡次在电压某一值邻近过流维护。这也许是补偿电容或晶闸管压不行形成的,但也不扫除是电路某有些打火形成的;

  中频电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关范畴,不相同的应用范畴对中频电源有不相同的要求,只要在熟练掌握这些电路的根本作业原理和功率器材根本特性的基础上,才干敏捷、精确地剖析、判别毛病因素,采取有用的办法扫除毛病。

  中频电炉的电源主电路合闸有手动和主动两种。关于主动合闸的体系,应当先将电源线暂时断开,以确保主电路不会合上。接通操控电源后,能够作下面几个方面的查看。

  将示波器探头接在逆变晶闸管的门极和阴极上,示波器置于内同步,接通操控电源后能够看到逆变触发脉冲,它是一串尖脉冲,起伏应大于2V,经过示波器的时标读出脉冲周期,算出触发脉冲频率,正常时应比电源柜的标称频率高约20%,这个频率称为发动频率。


  中频电炉作业不正常是怎么回事


  通过向中频电炉厂家的咨询了解,中频电炉能够启动,但是作业不正常,是有多种原因的。今天就常见的几种原因为大家进行分析。

  首先可能是中频电炉感应线圈毛病:感应线圈是中频电源的负载,它选用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见毛病有以下几种:

  感应线圈漏水,这也许致使线圈匝间打火,有必要及时补焊才干运转;感应线圈匝间短路,这类毛病在小型中频感应炉上格外简单发作,由于炉子小,在作业时受热应力效果而变形,致使匝间短路,毛病体现为电流较大,作业频率比平常时高。

  其次可能是中频电炉逆变器三桥臂作业:毛病体现为输出电流格外大,空炉时也相同,且电源柜作业时声响很沉重,发动后把功率旋钮调到小方位,会发现中频输出电压比正常时高。假如三桥臂作业,能够看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常,别的相邻的二只要一只没有波形,另一只为正弦波,KK2触发不通,其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;一起KK2不导通会致使KK1无法关断,所以KK1二端就没有波形。


  中频电炉目前发展的趋势


  在目前中频电炉的制造与推广中,发现很多客户在追求低价能用的理念,而这种能用就行的理念阻碍了中频炉行业的创新发展,使得中频电炉行业几十年来研发投入很少。在经济上行阶段产值遮盖了中频炉行业的这些矛盾,在目前经济滞胀不前阶段,那些技术储备差的企业就会逐渐被市场所淘汰。那么,中频电炉技术有哪些缺陷,中频电炉目前发展的趋势是什么?

  小编认为目前中频电炉制造商应以用户需求为出发点,提高中频电炉的数字化、智能化、自动化程度,在中频炉的设计与制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。

  1、中频电炉的功率的自动调节。功率因数的显示和监控,并达到节能环保等行业准入条件的要求。

  2、中频电炉要有铁液温度的监控,冷却水温度和压力的监控。

  3、中频电炉具备漏炉指数的显示和监控。

  4、中频电炉故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析,保证时刻灵敏好用。

  5、中频熔炼炉的钢壳炉体在安装或更换水管等维修维护作业时非常不方便,能否将作业部位做成活动的窗口,用完再用螺栓把合上,水管的进出应本着维护维修方便安全牢固,不宜渗水的原则。

  6、中频电炉最怕水,但又离不开水,水处理系统和冷却水系统的使用与维护是中频电炉应用的两大难题,制造商应提供使用与维护方面的技术支持。

  7、中频电炉的冷却水循环系统应配备应急水泵,柴油发电机带的水泵或者汽油机水泵也可以,有条件的可以配备一套单独的保安电源,最好以上两种停电保护措施都具备。

  总之,在制造商和用户的共同努力下,让数字化、智能化、自动化技术在制造过程中提高中频电炉的品质,在使用过程中提高生产效率、安全性和铸件品质,推动中频电炉的发展。


  中频电炉系统中几个关键部位


  在中频电炉系统中,客户有时经常和我们探讨中频电源的晶闸管、交流接触器、电容器、电抗器感应器线圈等等。从理论上来说,一个在中频炉行业有着近三十年历史的企业,选择的元器件是经过实践考验的,有着成熟的设计和高标准的采购程序以及完善的制造管理,在中频炉的元器件选择和制造上是成熟的,这个不需要怀疑。实际上中频电炉交给用户使用上,为了保证中频电炉系统的正常运行,中频电炉系统中几个关键部位是要注意维护管理的,比如冷却水、液压系统、漏炉报警装置等等。

  1、中频电炉?的冷却水对中频电炉是至关重要的,因冷却水的故障而造成电炉设备损坏的几率是较高的,电炉应配备“一用一备”两台水泵,并配备应急冷却水系统,当供电中断时,可及时为炉体提供冷却水,避免造成损坏。

  2、中频电炉?的液压倾炉系统也要配备“一用一备”两台油泵,倾炉油缸的进口需安装节流阀,防止炉体因液压系统失压而突然落下,当炉内存有铁液而又较长时间不能送电的情况下,若通过运行电炉熔化凝固在炉内的金属是非常危险的,因此,液压系统应配有发电机或手动泵或安保电源等应急措施,当电网供电中断时,能及时将炉内金属液倒出。

  3、中频电炉?的可靠的接地漏炉检测报警系统,这是非常重要的,并应每班两次以上检查,试验其灵敏可靠性,经常检查炉衬的使用情况,方法是目测加测量,目测中下部是否有局部缺肉的地方,用“X”型尺测量其总高度和不同高度部位的直径,与坩埚比较,来判断炉衬的使用状态。

  4、中频电炉?应该配备计算机管理系统,自动对故障进行诊断分析,对电气系统、水冷系统等各系统的设置点参数进行扫描判断,且当参数异常时,发出报警信号,并能显示、分析和记录故障信息,这样故障在初始状态就会被发现,不会造成严重的设备损坏。


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